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低碳貝氏體鋼關鍵的技術因素


實現超低碳貝氏體鋼的產業化,有幾個關鍵的技術因素。一是鋼包冶金技術的大規模應用,這樣在煉鋼時,當碳含量大幅度降低后,鋼中氧氮等氣體含量仍能得以降低,各種微量元素的回收得到控制。二是在熱加工技術上全面應用TMCP(控軋控冷)技術,使鋼種生產全過程的控制得以實現。三是鈮、鈦、釩、硼等微合金元素的研究與應用得到全面發展,特別是微量鈮以及Nb-B、Nb-Cu-B等元素的綜合作用研究和應用在這一發展過程中起了突出的作用。六角鉆尾螺絲

    以武鋼開發超低碳貝氏體鋼WH70鋼種(屈服強度590~775MPa,抗拉強度700~830MPa)為例,其技術關鍵點有:

   (1)合金設計采用Mn-Nb-Cu-B型,碳含量控制在0.05%以下。為了能夠在40mm以上規格的厚板中獲得更多的貝氏體組織,Mo的加進量控制在0.35%左右。自攻螺絲

   (2)冶煉采用真空精煉,鋼液在真空下進行殘氧脫碳反應,以控制較低的碳含量;并進行Ca處理以控制鋼中的硫含量及硫化物的形態;采用氬封保護澆注。鉆尾螺絲

無紡布環保袋

   (3)采用控軋工藝,實現再結晶區-未再結晶區-兩相區三個階段的控制軋制。加大軋后水冷速度,水冷速度控制在4~8℃/s,水冷終止溫度控制在560~620℃。

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